Jakość skorupy czepka głównego kasku jest związana z bezpieczeństwem życia kierowców i pasażerów.Forma skorupy z tworzywa sztucznego opracowana przez zespół projektantów form plastikowych Leiao ma wysoką jakość, wysoką wydajność i dużą prędkość, co może rozwiązać problem wydajności produkcji dla klientów.Optymalizujemy formę pod wieloma względami: konstrukcja formy, materiał stali formy, system kanałów przepływu termicznego układu chłodzenia itp.
Zgodnie z różnymi stylami kasków, projektujemy 1 ~ 2 wnęki do wyboru przez klientów.I struktura wentylacyjna wkładki do kasku, wygodna obróbka, dostosowane bezpieczeństwo bitów.Pełny i rozsądny system chłodzenia, dzięki czemu stabilność produkcji form, poprawa wydajności, wydłużenie żywotności formy.Zasadniczo rdzeń i wnękaforma na kask motocyklowysą wykonane z importowanej stali 2738, która ma zalety dobrej stabilności wymiarowej, podatności na odpryski i wysokiej wydajności szlifowania lustrzanego, a twardość osiąga HRC 32-38 po obróbce cieplnej.Suwak przyjmuje wlot 2344, twardość powyżej 48. Ponadto proces usuwania grawitacji sprawia, że produkt jest racjonalnie racjonalny w czasie użytkowania.
Plastikowe soczewki na kasku mogą zapobiegać wiatrowi, piaskowi i niskiej prędkości, bezpośrednio wpływając na bezpieczeństwo jazdy i ćwiczeń jeźdźców.Forma soczewki należy do precyzyjnej formy z tworzywa sztucznego, jej kształt powierzchni formy jest złożony, materiał jest trudny do cięcia, wymagania dotyczące precyzji są wysokie, proces produkcji i przetwarzania ma wyższe wymagania niż ogólna precyzyjna forma z tworzywa sztucznego.Nasz zespół wykorzystał analizę procesu formowania wtryskowego formy soczewki kasku i przyjął połączenie maszyn i szlifowania.Posiadamy pięcioosiowe centrum obróbcze do obróbki, które pozwala formie soczewki kasku osiągnąć wyższą wydajność cięcia i lepszą jakość powierzchni, dzięki czemu powierzchnia formy soczewki jest dobrze gładka.
Przetwarzanie specjalnej zakrzywionej powierzchni wnęki lub rdzenia formy hełmu, spadek wysokości formy jest duży, a także części o nieregularnym kształcie, takie jak zaokrąglone rogi i inwersje, trudno jest przetwarzać na miejscu w jednym czasie, dlatego konieczne jest przeprowadzenie EDM w celu utrzymania dokładności obróbki i jakości powierzchni, a także kontrolowania kosztów.Wadą tego przetwarzania jest to, że proces umieszczania na stole nadal wymaga późniejszego dopracowania, a czas przetwarzania jest dłuższy.
Ale biorąc pod uwagę nagły wzrost popytu na rynku kasków, szybkość dostawy jest szczególnie ważna.Produkty Timstyle muszą być tak szybkie, jak to możliwe.W tym środowisku tradycyjna metoda przetwarzania nie ma przewagi w konkurencji rynkowej.
Czas postu: 16 marca 2023 r