(1) ręczne polerowanie mechaniczne: jest przez cięcie, odkształcenie plastyczne powierzchni materiału jest usuwane po polerowaniu wypukłą i gładką metodą polerowania powierzchni, generalnie używa się oleju, koła wełnianego, papieru ściernego itp., Pierwszeństwo ma obsługa ręczna, części specjalne, takie jak jako powierzchnia obrotowa, może używać narzędzi pomocniczych, takich jak stół obrotowy, wysokie wymagania dotyczące jakości powierzchni mogą wykorzystywać metodę bardzo dokładnych badań.Szlifowanie superprecyzyjne polega na zastosowaniu specjalnego narzędzia szlifierskiego, w cieczy szlifierskiej zawierającej ścierniwo, dociśniętej do obrabianej powierzchni przedmiotu obrabianego, w celu uzyskania ruchu obrotowego z dużą prędkością.
(2) Użyj szlifierki płaskiej do polerowania lustrzanego formy
Należy spełnić kilka warunków: powierzchnia obróbki jest czysto płaska (z niewielkim promieniem), średnica przedmiotu obrabianego lub przekątna 470 mm, grubość 200 mm;szlifierkę do płaszczyzn można polerować;po prostu warunki polerowania płaszczyzny.Zaletami takiej metody polerowania są: duża prędkość polerowania, wysoka wydajność, odpowiednia do produkcji masowej.Weźmy jako przykład polerowanie stali formy, konkretne kroki metody: jest to trochę skomplikowane, konkretne szczegóły mogą odnosić się do polerowania lustrzanego stali formy.
Proces polerowania lustrzanego stali formy jest zwykle podzielony na trzy etapy: szlifowanie zgrubne, zgrubne rzucanie i drobne rzucanie.Jeśli płaskość samego przedmiotu obrabianego jest lepsza, etapem szlifowania zgrubnego może być narty.Wybór płynu szlifierskiego jest bardzo ważny.
Poprzez przerzedzenie płyty żelaznej, jeśli płaskość produktu jest słaba, konieczne jest szlifowanie określonego rozmiaru, aby osiągnąć płaszczyznę, co praktycznie zwiększa trudność, dlatego wybór syntetycznej płyty żelaznej powinien uwzględniać kilka punktów, to znaczy, żelazny dysk ma wyższą twardość i lepszą siłę cięcia.
Ten proces odbywa się głównie przez białą skórę i prowadzi proces Angle.W tym procesie należy zwrócić uwagę na trzy rzeczy:
Pierwszy to ciężar docisku, ciężar docisku jest zbyt lekki, znak żelaznej płyty nie może zostać wyrzucony, właściwy ciężar docisku zależy od twardości przedmiotu obrabianego.
Po drugie, ten produkt chce poprowadzić kąt, więc musisz podłożyć miękką skórę pod białą szmatką, co pomaga poprowadzić kąt, ale miękka skóra nie może być zbyt miękka, zbyt miękka, nie ma siły cięcia .Trzeci to wybór płynu, wielu producentów zapewnia, że jakość płynu jest zbyt ogólna, nie można osiągnąć efektu w krótkim czasie, ten proces jest również najwyższym priorytetem, polerowanie tego procesu, a następnie przyspieszenie udanych kroków tego produktu .
Chociaż wymóg nie jest zbyt trudny, ale nie jest łatwo go zignorować.Po pierwsze, proces ten jest łatwy do wytworzenia drobnych zadrapań, więc należy zagwarantować polerowanie skóry i jakość płynu polerskiego, po drugie, warunki sanitarne, personel musi wykonać dobrą robotę konserwacyjną.
Polerowanie lustrzane nie tylko zwiększa piękno przedmiotu obrabianego, ale także sprawia, że forma do formowania wtryskowego ma inne zalety, takie jak ułatwianie formowania wyrobów z tworzyw sztucznych, zmniejszanie produkcji cyklu formowania wtryskowego.Ale polerowanie lustrzane to również zwracanie uwagi na umiejętności, nie można po prostu szybko realizować, przyniesie to odwrotny skutek, nie tylko strata czasu i nie może osiągnąć pożądanego efektu.Niektórzy w celu pogoni za szybkością, na początku * szlifują drobnym papierem ściernym, olejem lub pastą polerską, tak wypolerowaną z formy, powierzchnia wygląda bardzo jasno, ale z boku widać dużo grubych linii, taką formę klientowi, z pewnością zostanie zwrócona.
Taizhou Huangyan Leo moulding Co., Ltd. jest producentem cegieł producentów form wtryskowych, w projektowaniu form wtryskowych, ma ponad dziesięcioletnie bogate doświadczenie.Tworzymy doskonałe produkty dla klientów krajowych i zagranicznych, jeśli jesteś zainteresowany formowaniem wtryskowym, zapraszamy do konsultacji z nami w każdej chwili, zapewnimy Ci satysfakcjonujące rozwiązanie.
Czas postu: 22-03-2023